În primul rând, trebuie determinate câmpul general de curgere și vitezele locale. Aceasta implică evitarea zonelor cu intensitate scăzută de amestecare și a locațiilor a dispozitivelor de alimentare sau schimbătoarelor de căldură. Sarcinile hidraulice asupra acestor componente vor fi derivate din CFD, care servește ca intrare pentru element finit analiză (FEA) în proiectarea sa. Instrumentele de post-procesare CFD sunt potrivite pentru vizualizarea condițiilor reale de proces.

Cunoașterea intensității turbulenței este fundamentală pentru proiectarea multor procese agitate. Dispersia de gaz sau lichid sau stresul asupra cristale sensibile este determinată de parametrii de turbulență. CFD oferă distribuția locală a acestor parametri, permițând comparații a rezultatelor procesului pe diferite tipuri de rotoare. Chiar și cu geometrii foarte complexe, coeficienți de transfer de căldură pe bobine, fascicule de tuburi sau plăcile pot fi calculate în acest fel.

Procesul de amestecare într-un rezervor agitat (funcționare continuă sau discontinuă) permite urmărirea profilurilor de concentrație și temperatură. Aceasta nu numai că permite detectarea și evitarea zonelor moarte, dar permite și proiectarea de reactoare, cristalizatoare sau fermentatoare.